沸石轉輪吸附濃縮（suō）+脫附+蓄熱氧化燃（rán）燒的工藝是廢氣淨化設備中的一種，利用沸石（shí）比表麵積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進行設（shè）計。低溫條件下，大風量的有（yǒu）機廢氣通過沸石分子篩轉輪，VOC分子吸附其表麵（miàn），經過沸石轉輪的廢氣可直接排（pái）放。吸附有大量VOC的沸石轉輪部分進入高（gāo）溫脫附區，利（lì）用小風量的高溫廢氣將沸石轉輪上的VOC分子脫附（fù）出來，形成高濃度廢氣，送入（rù）後端的廢氣氧化係（xì）統熱（rè）氧化處理，淨化後的廢氣可直接排放。 

1、VOCs收集（jí）係統： VOCs收集係統采用“總風量+定靜壓控製法”的方式來控（kòng）製原有生產線每（měi）條排風管的排風量和（hé）匯總後（hòu）的總排風（fēng）量，以保證原（yuán）有（yǒu）生產線的風平衡穩定。 

2、多級（jí）漆霧過濾係統： 由（yóu）於廢氣中含有漆霧及粉（fěn）塵等固體顆粒（lì）物，而沸石分子篩對廢氣的顆粒物的（de）含量（liàng）及粒徑有嚴格的要求，因此沸石轉輪之前設置過濾器。過濾材料采用（yòng）多級初/中效過濾器組成，將氣體中0.5um以上的塵淨化率≧99%。

3、高（gāo）沸點緩衝單元： 廢氣中存在高沸點物質，因此在沸石轉輪之前增加高沸點物質緩衝單元，采用活性（xìng）炭吸附廢氣中的（de）高沸點物質。 

4、升溫調濕單（dān）元： 廢氣相（xiàng）對濕度對轉輪（lún）的淨化效率影響較大（dà），為（wéi）保證相對濕度低於75%RH，因此將脫附換熱器出口的淨化煙氣（~250℃）和部分RTO出口的淨化煙（yān）氣（~120℃）引入廢氣總進口，對廢氣進行升溫調濕，使進入沸石轉輪的（de）相對濕度降低至75%以下，滿（mǎn）足進入沸石轉輪的要求。在沸石轉輪之前設置濕度檢測設備，用於調節（jiē）調濕的（de）高溫煙氣風量，保證（zhèng）升溫調濕可控。 

5、沸石（shí）轉輪濃縮單元： 廢（fèi）氣經過濾（lǜ）和降低相對（duì）濕度後，進入到沸石轉輪（lún）吸附。沸石轉輪分成三個區域：一個吸附區域，有機氣體被吸附在蜂窩沸石中潔淨氣體排出。二是脫附區域，是用高溫加熱，將氣體中的VOC在高溫下揮發出來；冷卻區域，將常溫（wēn）廢氣通過轉過來的高溫區域進行冷卻，形成脫附（fù）氣體進入RTO燃燒進行處理。 

6、蓄熱氧化爐單元： 經脫附（fù）的氣體已形成較高濃度的有機氣體，通過RTO進行熱氧化後形成二氧化碳和水，達標排放。 

以上就是沸石轉輪吸（xī）附濃縮（suō）、脫附、蓄熱氧化燃燒工藝流程。香蕉视频污污下载與您一（yī）起（qǐ）學習和成長，更多廢氣處理相關谘詢請撥打24小時（shí）熱線電話：0537-7278699/13001786511